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    PVC管材生产中的四大常见故障以及应对措施

    文章来源:PVC管材厂家?? 作者:PVC管材厂家?? 发布时间:2020-10-08 17:53?? 浏览次数:

    返回:新闻动态

      在PVC管材生产设备中,由于操作人员缺乏工艺和机械操作经验,塑料管经常出现外表面粗糙、内振环、壁厚不均匀、圆度不够等问题。因此,有必要及时调整工艺,以消除塑料管生产线上的故障,从而提高产品的质量。PVC管材故障的主要原因及对策是什么?不妨跟随PVC管材厂家一起深入了解一下!

    PVC管材厂家


      一、外径异常

      原 因: 1、 定径套不适。若产品外径太大此定径套太大,若产品外径太小此定径套太小。

      2、 生产速度和冷却水温。生产速度太慢,水温太低会使管子外径偏小。若生产速度太快,水温冷却过高会使管子外径偏大。

      3、 成型机真空的影响。若成型机真空太小管子外径会偏小。若成型机真空太大管子外径会偏大。

      措 施:1、更换定径套。

      2、减慢速度或降低水温。

      3、松印字机。

      4、更换密封圈。

      5、松牵引机(调气压)。

      原 因:1、 管子成型冷却不充分。若管子成型冷却不充分,由于重力的作用管子下垂而管子要受到托轮的支撑,管子会变扁。

      2、 托轮太高。

      3、 印字机,牵引机压得太紧。

      4、 管坯进水。

      5、 真空太低。

      措 施:1、减慢速度或变大进出水。

      2、更换密封圈。

      3、排除管内的积水。

      4、调整印字机。

      5、牵引机高度及气压。

      6、更换定径套。

      三、圆点

      原 因:1、 定型箱的冷却水中气体较多。

      2、 对于采用浸浴式冷却成型的定型箱,其进水水压太大。而对于采用喷淋式冷却成型的定型箱,可能是进水水压过低或部分喷淋头受堵。

      3、 定径套损坏严重。

      措 施:1、PVC管材厂家建议检查泵房。

      2、减少圆斑一侧进水量。

      3、调整定型箱位置。

      4、清理喷头。

      5、检查水泵。

      6、更换定型套。

    PVC管材厂家

      四、表面划线

      原 因:1、 管子外壁有划线。定形套毛糙或定径套内附有硬质物质。口模端面拉毛。真空密封橡胶圈附有硬质物质。管子出成型机后与切割机或其它硬质物体接触太利害。

      2、 管子内壁有划线。芯模端面拉毛。

      措 施:1、清理定径套及口模。

      2、涂抹一定量石蜡。

      3、可用前后移动定型箱。

      4、PVC管材厂家建议增减真空度。


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